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        談談回轉爐精煉工藝具體過程是怎樣的

               來自回轉爐的頭一批粗銅水先加入頭一臺回轉爐,加完頭一批料后,電機驅動爐體旋轉,從兩個氧化還原口通壓縮空氣入熔體進行氧化,壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
               氧化完后將氧化還原口轉至銅液面上停止鼓風,保溫等待二次加料。二次料加入后,進行二次氧化,直至氧化終點。然后,回轉爐爐體將渣從爐口倒出。
               倒完渣后,回轉爐爐體旋轉至原氧化位置,但這次通入的不是壓縮空氣,而是作還原的液化石油氣(或重油、氨等)。還原完后,爐體旋轉使銅水從澆灌口連續均勻放出,通過溜槽進入澆鑄機進行澆鑄。澆鑄完后,爐體繼續保溫,等待轉爐五批料的加入。
               三批、四批料在頭一臺回轉爐進行還原或澆鑄時,已加入了另一臺設備。至此,設備完成了一個作業循環。
        回轉爐
         

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